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淺析注塑件加工過程中變形的原因及解決對策

作者:長城小編 添加日期:2018-08-24 查看次數(shù):

 

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注塑加工過程中塑料件的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷,今天新鄉(xiāng)市仲達塑膠電子有限公司就和大家一起來討論一下可能出現(xiàn)問題的原因和補救辦法。

(1)彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。

(2)模具填充速度慢。

(3)模腔內(nèi)塑料不足。

(4)塑料溫度太低或不一致。

(5)注塑件在頂出時太熱。

(6)冷卻不足或動、定模的溫度不一致。

(7)注塑件結(jié)構(gòu)不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)。

補救方法

(1)降低注塑壓力。

(2)減少螺桿向前時間。

(3)增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38℃)使注塑件慢慢冷卻。

(4)增加注塑速度。

(5)增加塑料溫度。

(6)用冷卻設(shè)備。

(7)適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定 模的模溫一致。

(8)根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。新鄉(xiāng)市仲達塑膠電子有限公司作為專業(yè)的注塑加工廠家,在注塑加工這方面經(jīng)驗豐富,有需要了解的注塑加工的客戶可以撥打電話18137150774咨詢。

 

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