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注塑加工過(guò)程中出現(xiàn)氣泡的解決對(duì)策

作者:長(zhǎng)城小編 添加日期:2018-12-07 查看次數(shù):

注塑加工有一個(gè)完整加工過(guò)程,任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生問(wèn)題,有可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題有很多種,今天我們就跟隨新鄉(xiāng)仲達(dá)塑膠的小編來(lái)看一下注塑加工中如果出現(xiàn)氣泡我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)。

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根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因,解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面:

1.在制品壁厚較大時(shí),其外表面冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進(jìn)行,中心部的塑料樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張,使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡解決方法主要有:

a.根據(jù)壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸 .一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的 50%~60%。

b.至澆口封合為止,留有一定的補(bǔ)充注射料。

c.注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。

d.降低注射速度,提高注射壓力。

e.采用熔融粘度等級(jí)高的材料。

2.由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡,解決的方法主要有:

a.充分進(jìn)行預(yù)干燥。

b.降低樹(shù)脂溫度,避免產(chǎn)生分解氣體。

3.流動(dòng)性差造成的氣泡,可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

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